Bádoglemez nyomtatási folyamat és annak jellemzői

A bádoglemez nyomtatási folyamat általában a nyomtatási vas gyártósoron a fenti folyamatáramlás szerint fejeződik be. A nyomdai vas gyártósor általában áll etetési berendezések, ofszet nyomtató egység, bevonat egység, szárító szoba és film fogadó berendezések. Az egyes folyamatok folyamatjellemzői és követelményei a következők.

1. bádoglemez nyomtatás belső bevonat

Csomagolás konténerek készült bádoglemezből, a tartalom jellemzői szerint, általában kell bevonni valamilyen festéket a belső felületén a tartályban, hogy megakadályozzák a tartalom korrozó a tartály fal és a tartalom szennyeződik, ami elősegíti a hosszú távú tárolást. A belső bevonat teljesítményéhez nemcsak korrózióállóság, jó tapadás, rugalmasság, nem mérgező, szagtalan, és megfelel az élelmiszer-higiénia és biztonság követelményeinek, de kell is a fűtés és a belső javítás bevonat alkatrészek a poszt-folyamat, mint a nagyfrekvenciás ellenállás hegesztés. Magas hőmérsékletű fűtés, és magas hőmérsékletű főzés 121 ℃-on a konzerv nélkül elhalványulás és nincs fényvesztés. Általában, a belső bevonatú fenolgyanta bevonat, epoxi-fenolos gyanta bevonat, akril gyanta bevonat és alumínium por bevonat.

2. alapozó és fehérítés a bádognyomtatáshoz

Mivel a konzervnyomtatási termékeket általában először nyomtatják, majd konzerválják, és a kannákat hajlításra, nyújtásra, hegesztésre, karimázásra, tömítésre és egyéb folyamatokra kell alávetni, amellett, hogy a száraz bevonat film és a tinta réteg kielégítő szilárdság, De kielégítő tapadás is szükséges, hogy megakadályozzák, hogy a bevonat film és a tinta réteg deformálódjon, repedezzen, vagy akár leesik a bádoglemezből a feldolgozás és a formázás során. Mivel a tinta és a bádoglemez közötti tapadás nem ideális, ezért a kettő között kell lennie. Alkalmazni egy réteg festék (pl. Alapozó) között a tapadás javítása érdekében.

Összehasonlítva a nyomtatás fehér, fehér bevonat vas-átvihető. Ez lehet, hogy a minta tisztább, világosabb és teljesebb. A fehérítés gyakori alapanyaga a fehér kotin.

3. bádoglemez nyomtatási lemez készítése

A vas nyomtatásának lemezkészítő módszere megegyezik a többi lemezkészítő módszerrel, és vannak speciális követelmények aBádognyomtatás: A vaslemeznyomtatásban az aljzat bádoglemezének nem-felszívódása és a vaslemez keménysége miatt a nyomtatás során a pontok deformációja nyilvánvalóbb, mint a papíré, különösen az árnyék és a középhang területeken, a pontok deformációja miatt a középtónusugrás szintje mélyebbé válik, Az árnyék hangja pedig élesen változik és frissül. A négyzet alakú pontok használata nyilvánvalóbb, míg a gyémánt pontok vagy a kör alakú pontok, a középhangok hirtelen változása enyhül. Ezért a nyomtatási vas a kivetési pontok minden kerek pontok vagy gyémánt pontok, ami kedvezőbb a nyomtatott vas pontok reprodukciójához.

A bádoglemez kinyomtatása után feldolgozni és kialakítani kell, tehát a hegesztési varrás szélét és más fenntartott feldolgozó alkatrészeket kell fenntartani a make-up során, hogy a szöveges minta ne térjen el a központtól a feldolgozás és a formázás után;

Minden hegesztett és kialakított termék, mint például a varrás szélén a nyomólemez a permetező doboz, nem kell grafika, különböző színfoltok, stb, hogy biztosítsa az igényeket a későbbi hegesztés.

A bádoglemez a belső bevonat és a külső bevonási folyamatok után a gépen kinyomtatható. Mivel a bádoglemez felülete fényes, nem szívja fel a tintát, és bizonyos keménysége és vastagsága van, ezért a bádognyomtatás általában ofszetnyomtatást használ. A nyomtatási elv: olaj és víz inkompatibilitás, pont konformáció és színképződés, szelektív adszorpció.