A festék igényei a bádoglemez nyomtatására

A bádognyomtató bevonatok főleg filmképző anyagokból, pigmentekből, szárítószerekből, segédszerekből, oldószerekből stb. ezek oszthatók belső bevonat, külső bevonat és lakk bevonat szerint a bevonat módszer és a hatás. Ezek jó védelmet nyújtanak a tintréteg számára, és növelik a kép fényerejét, így a termék jó fémes színű. Ugyanakkor az élelmiszerdobozok bevonatai hatékonyan megakadályozhatják a tartalom kémiai és biológiai szennyeződését, csökkenti a szivárgás lehetőségét, védi az élelmiszer eredeti ízét és színét, meghosszabbítja az eltarthatóságot, és megkönnyíti, hogy a tartalmat kiöntse a tartályból.

1. jó bádoglemez alapozó bevonatok

Az alapozó bevonatok elengedhetetlenek a bádoglemez felületnyomtatási folyamatában. Főleg javítják a bádoglemez felületének tapadását, így a tinta szilárdan adszorbeálható a bádoglemez felületén. Amikor a bádoglemez hajlított, ütött, feszített, vagy hengerelt, a tinta bevonat réteg nem könnyen sérült vagy hámozott le.

Ezért bevonatként jó nedvesítő és adszorpciós tulajdonságokkal kell rendelkeznie a fém felületén, és nagy mechanikai szilárdsággal szárítás és filmképződés után. A gyanták, mint az alkoholok és a savak és az epoxisek a molekuláris szerkezetük miatt jó tapadással és ütésállósággal rendelkeznek.

2. fejlett bevonat technológia bádoglemez nyomtatás

Amellett, hogy jó alapozó bevonatok, fejlett bevonat technológia is elengedhetetlen, hogy kiváló minőségű alapozó bevonatok.

Kiváló minőségű bevonatok azok, amelyek igényelnek egy réteg vastag és egyenletes bevonat jó áramlás és sima felület a bádoglemez felületén. A bevonat vastagsága kell szabályozni körülbelül 1,5-2 g/m^2.A "", a "" ", a" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "" "".

Ha a bevonat túl vékony, a fedő teljesítmény, a kopásállóság, az adszorpció, a fényes és egyéb tulajdonságok nem felelnek meg a követelményeknek. Ha a bádognyomtató bevonat réteg túl vastag, akkor zsugorodási feszültséget okoz, befolyásolja a tapadást, és ugyanakkor növeli a költségeket, és hiányos keményedést okozhat, ami befolyásolja a minőséget.

A bevonat folyamatának szabályozása elsősorban a bevonat gép sebességétől és stabilitásától, a bevonat ellátásának egyenletességétől és a sütés hőmérsékletétől függ. Ez nagyban függ a fejlett szinten a bevonat technológia, a pontosság és az automatizálás mértéke a bevonat berendezések.

3. a tekercs nyomtatási bevonatok viszkozitásának hatása

A bevonatok teljesítményi előnyei és a fejlett bevonat technológia mellett a bevonatok viszkozitása is nagy hatással van a bádoglemezes bevonatok bevonatának egyenletességére, így fontos a szabályozás.

Ugyanilyen egyéb körülmények között a különböző viszkozitású bevonatok különböző bevonási vastagságokkal rendelkeznek. Minél nagyobb a viszkozitás, annál vastagabb lesz az azonos mennyiségű mellékelt festék bevonata. Ez javítja a bevonat védőteljesítményét, de csökkenti a mechanikai feldolgozási teljesítményt. Ez könnyen okozhat gyógyító hibák, nem megfelelő tapadás, és repedés vagy peeling a bevonat réteg. Ugyanakkor a bádognyomtató bevonat áramlási képessége csökken, és a bevonat egyenlőtlenül alkalmazható, így könnyen megjelennek a ráncok és más hibák. Megfordítva, minél alacsonyabb a viszkozitás, annál vékonyabb a bevonat vastagsága, és annál rosszabb a kopásállóság és az adszorpciós tulajdonságok.

Ezért, hogy a viszkozitás a bevonat túl magas vagy túl alacsony hatással lesz a minőség a bevonat. A bevonat viszkozitásának szabályozása elsősorban a hígítók hozzáadásától függ. Ugyanakkor a környezeti hőmérséklet változása a bevonat viszkozitásának változásait is okozza, a viszkozitás a hőmérséklet emelkedésével csökken és a hőmérséklet lehullásával növekszik.