A konzervnyomtatási technikák folyamat-és vezérlőpontjai

A fém konténerek fejlesztése nem volt sima vitorlázás. A nyomtatási elven és a nyomtatási folyamat technológiáján alapuló kiváló minőségű fémnyomtatott termékek megszerzésének kulcsa a nyomtatás során a folyamatminőség-ellenőrzés.

A bádognyomtatásnak sok hasonlósága van a papírterméknyomtatással a színválasztás, a lemezgyártás, a szigetelés, a nyomtatás és a folyamat kezdetétől a végéig. A bádognyomtatás azonban egy speciális folyamat, és minden művelet egyedi az egyes eljárások hasonló folyamattervezése ellenére. Az alábbiakban egy rövid megbeszélés a menetes nyomtatás folyamattervezési és ellenőrzési pontjairól.

1. színválasztás a bádognyomtatásban

Jelenleg a bádoglemezek berendezése főleg egyszínű és többszínű nyomógépeket használ. A nyomtatási berendezések és anyagok korlátozásai, valamint az ügyfél csomagolási követelmények miatt a hagyományos színszétválasztási módszerekkel elért színhatás jelentősen eltérhet a megrendelő által nyújtott eredeti kézirattól. Ezért a speciális színek, mint például a pantone színek használata elterjedt a bádognyomtatásban a többszínű overprinting helyett, hogy elkerüljék a pontatlan túlnyomást, dörzsölést, jelentős színkülönbségeket, és sok hibás termékek.

Ezen túlmenően, a félhangos pontok és a durva huzal használata is népszerű, hogy csökkentse a nyomtatási pontok számát és növelje az egyes pontok méretét az egész területen. Ezért a színválasztás a bádognyomtatási folyamatban kritikus kapcsolat.

2. a rajz meghatározása a bádognyomtatásban

A bádoglemez-rajzok három elemet tartalmaznak: a bádoglemez-helymeghatározási szabályokat, a termék elrendezését és a bevonatok alkalmazásakor használt három görgős tényezőt. A bádogos helymeghatározási szabályok a harapás és a test orientációjára és méretére vonatkoznak, és a nyomtatás alapját képezik. A termék elrendezése a lemezkészítés alapja. A különböző termékek elrendezése a tulajdonságaiktól függ, ezért a termék elrendezése meghatározásánál figyelembe kell venni a legkisebb és legnagyobb termékméreteket, miközben az elrendezés módszere a lehető leggazdaságosabb. Az applikátor henger egy eszköz a bevonatok alkalmazására. A bevonat módszere attól függően változik, hogy belső bevonat szükséges-e, például teljes oldalú bevonat, függőleges üres bevonat, és a termékek vízszintes üres bevonat.

3. az aljzatok meghatározása a bádognyomtatásban

Mivel a különböző termékek eltérő vastagságot, ónrétegeket, keménységet és bádoglemez lágyítását igényelnek, a termék tulajdonságai alapján, ezeket a tényezőket úgy kell meghatározni, hogy megfeleljenek a can és a box gyártási folyamatok nyomtatási és későbbi igényeinek. A végleges nyomtatási felület is meghatározva van.

4. bevonat a bádognyomtatásban

A bádoglemez nem a végcél, hanem a fém csomagolás díszítésének eszköze, mint például a bádogdobozok, palacksapkák, játékok stb. az élénk, fényes grafika létrehozásához a fémlemezen a bevonat döntő szerepet játszik. Javítja a tapadást a bádoglemez és a tinta fólia között, védi a tintréteget, növeli a tervezés csillogását, és megakadályozza, hogy a konténer elszíneződjön vagy hámozzon a végső formázási folyamat során.

Az élelmiszer lehet bevonat, amellett, hogy eléri a színes, fényes minták, bevonat is megakadályozhatja, hogy a tartalom szennyezett kémiailag és biológiailag, csökkenti a szivárgás kockázatát, tartsa fenn az étel ízét és színét, és meghosszabbítja a tárolási időt. Különböző bevonatok, mint például arany lakk, gyöngy lakk, matt lakk is használják dekoratív hatásokat italdobozok, csomagoló dobozok, stb.

A bádognyomtatásban használt bevonatok elsősorban filmképző anyagokból, pigmentekből, szárítóanyagokból, adalékanyagokból, oldószerekből stb. három kategóriába sorolhatók: belső bevonat, külső bevonat és túllakk, amelyeket általában a termék tulajdonságai és rajzai alapján határoznak meg. Mivel a bevont bádoglemezt meghatározott hőmérsékleten kell sütni egy bizonyos filmvastagság biztosítása után, a sütési hőmérséklet döntő fontosságú.