A kondír felület teljesítménye | a tinta bevonat tapadással való kapcsolata

A bádoglemez egyfajta alacsony széntartalmú vékony acéllemez, amely acéllemezen alapul és mindkét oldalon tiszta ónnal van bevonva, hogy fényes és fényes legyen. Az ónozott acéllemezek két típusra oszlanak: a forró-dip ón-bevont lapok és a galvanizált ón-bevont lapok, a különböző ón-beborítás folyamatától függően.

A konzervlemez szerkezete acélaljzatból, ón-vas ötvözet rétegből, ónrétegből, oxidfóliából és olajfóliából áll.

1. ha az olajfilm túl vastag, befolyásolja a konzervnyomtatás minőségét

A felépítésből nézve a bádoglemez felületét nagyon vékony olajfóliával vonják be, amelynek célja, hogy a bádoglemez tárolás és szállítás során megakadályozzák a rozsdást, úgy, hogy a bádoghalom könnyen nyitható meg egyenként a nyomtatás során. Az olajfilm alkotóelemei többnyire dioctil-sebacate vagy acetil-tributil-citrát. Jelenleg a világ különböző országaiban előállított bádoglemeznek nincs bizonyos szabványa az olajfólia vastagságára vonatkozóan. Általában az alkalmazott olaj mennyiségét 2 ~ 4mg/²-on szabályozzák, de néhány 6mg/°f felett van. Ha az alkalmazott olaj mennyisége túl sok, ez befolyásolja a minőségétBádognyomtatás, Úgy, hogy a bevonat és a tintás réteg nem tudja teljesen nedvesíteni a felületet a bádoglemez, ennek eredményeként a kerek vagy ovális pórusok hibák alakulnak ki a festék réteg sütés és gyógyítás után, közismert nevén "szemlyukak". A "szemlyukak" a tintaréteg és a bádoglemez közötti tapadási csökkentéshez vezethet. Ezért, ha a bádoglemez felületére felvitt olaj mennyisége több mint 6mg/m2, a bádoglemezt nyomtatás előtt nyomtatási szárítóval kell előre sütni, annak érdekében, hogy a bádoglemezen lévő felesleges olajfólia illékony legyen. A sütés előtti hőmérséklet általában 200 °c és 15 perc között van, és a jármű sebessége 4200r/h.

Ezen túlmenően a rossz termelési környezet miatt például a bádoglemez felületét a nyomtatás előtti nedvesség miatt apró vízcseppek borítják, a szezonális éghajlat túl hideg, stb., mindezek okozzák az összeegyeztethetetlenséget a bádoglemez felület festeni és festék bevonat, befolyásolja a tapadást. Hasonló jelenség esetén a nyomtatás előtt nyomtatási szárítóval történő elősütés minden alapvetően megszünteti őket.

2. az olajfilm rossz minősége is befolyásolja a konzervnyomtatás minőségét

A legegyszerűbb módja annak ellenőrzésére, hogy az olajfólia a bádoglemez felületén minősül-e a bevonat folyékony feszültsége és öntőpróbája. Vegyünk egy kis mennyiségű festéket, öntsük lassan a lapos bádoglemez felületre, majd figyeljen a festék megfigyelésére. Ebben az időben a bevonat folyadék gyorsan átterjed a környékre, és a folyadék közepétől a környékig tartó nedvesített sugár nagyjából egyenlő. Ezután emelje fel a bádoglemez egyik végét, hogy 45 fokos szöget képezzen a síkkal. Ebben az időben a folyadék egyenletesen áramlik a másik végére, és ebben az esetben az olajfilm mennyisége a bádoglemezre megfelel aFém díszítő nyomtatásKövetelmények. Ha a bevonat diszperzió nélkül kondenzál a bádoglemez felületén, vagy szabálytalanul terjed, az olajfólia mennyisége a nyomtatás előtt nem felel meg a követelményeknek, és a bádoglemezt a nyomtatás előtt egy szárító sütőben kell előre sütni.

3. az oxidfilm hatása a bádoglemez felületén a bádognyomtatásra

A bádoglemez felületi szerkezetének második rétege az oxidfilm. Miután a bádogos tinning folyamat aAutomatikus offset nyomtató gépBefejeződött, lesz egy vékony oxid film az ón felületén, amely többnyire kétértékű ón vagy tetravalens ón-oxidok és azok hidrátái, és a szerkezet nagyon instabil. Vannak, akik úgy gondolják, hogy minél vékonyabb az oxidfilm, annál jobb a tapadás, és fordítva, ami nem ésszerűtlen. Miután a bádogtányér konzerve van, passzivációs kezelésre van szükség. A passzivációs kezelés célja, hogy stabilizálja a bádoglemez felületét, és megakadályozza az oxidfólia növekedését a felületen. A túlzott oxidfólia elszíneződik a bádoglemezből a hosszú távú tárolásban, különösen a nyomtatás és a sütés után. Szerkezeti instabilitása miatt pedig az oxidfólián lévő tintaréteg leesik, így a tintatapadási teljesítmény elveszett, és a termék minőségének problémái lépnek fel.

A galvanizált bádogfelületeket általában kémiailag vagy elektrokémiailag passziválják. A gyártási folyamat során nem passziválódik a hot-dip bádoglemez. Ezért, amikor a gyártók különböző finom csomagolási fém konténereket készítenek a bádognyomtatás révén, helyesen kell választani a bádoglemez anyagokat a termék alakja és megmunkálási jellemzői szerint.