Nyolc tényező befolyásolja a nyomtatási kontraszt (k érték) a bádognyomtatásban

A nyomtatási kontraszt a nyomtatott anyagok minőségének értékelésének legfontosabb indexe. És ez az arány a különbség a szilárd sűrűség és a vonal sűrűsége a szilárd sűrűség. Általánosságban a 75%-os ponthűrűséget választják ki.

Főleg a nyomtatott anyag szintjében mutat be. Minél nagyobb a nyomtatási kontraszt, annál szélesebb lesz a nyomtatott anyag szintje, és annál nagyobb lesz a vizuális hatás. Éppen ellenkezőleg, a nyomtatott anyag lesz felépítetlen, szellemtelen, és színes öntött, így az emberek egy rossz benyomást.

1. az eredeti minősége befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

Az eredeti minőség befolyása a k értékre elsősorban a nyomtatófilm linearitása és a filmfejlesztés minősége tükröződik. A filmlinearitás a film mintázatán lévő tényleges pontok száma és maga a minta által megkövetelt pontok száma közötti konzisztenciára utal, amit standard lépcsőék segítségével lehet tesztelni.

Ha a linearitás nem helyes, a termék nem felel meg az eredeti mintának. Ezért a bádognyomtatás k értékének adatainak nem lesz irányadó jelentősége.

A filmfejlesztés minősége elsősorban a fejlesztési minőség hatása a pont minőségére a filmkimenet folyamata során. És az elégtelen fejlődés hatására a pont széle tisztázatlan lesz.

2. a nyomtatási minőség befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

A nyomtatási minőségAutomatikus offset nyomtató gépElsősorban hatással van a k érték minőségellenőrzésére az expozíció és a fejlesztés során. A túlzott expozíció és a fejlődés vezet a pontok elvesztéséhez, ami növeli a k értéket, és néhány réteg fényes hang (alacsony pontok) nem elég finom.

Az elégtelen expozíció és fejlődés azt eredményezi, hogy a magas pontok nem rendelkeznek hierarchiával, a bádognyomtatás k értéke kisebb lesz, és a sötét hangú részeknek rossz a hierarchiaérzéke. A nyomtatás minőségét a nyomtatási vezérlőszalag pontosan megítélheti.

3. a tinta alkalmassága befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

A tinta alkalmasságának a k értékre gyakorolt hatása elsősorban a tinta emulgeálási teljesítményének köszönhető. A túlzott emulgeáláshoz vezet a tinta felhalmozódása a tintaúton és a víz útján, ami miatt a színezés csökkenti a k értéket.

Az elégtelen emulgáció rontja a tinta átviteli képességét, és a tinta nem vezethető át egyenletesen az aljzatra, ami a bádognyomtatás instabil k értékét eredményezi.

A tinta emulgeálási teljesítményét elsősorban maga a tinta minősége befolyásolja, ami a tinta kötőanyagával és adalékanyagaival kapcsolatos, és a különböző festékek alkalmazkodóképessége nagyban változik.

4. a nyomtatási nyomás befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

A nyomtatási nyomás k-értékre gyakorolt hatását elsősorban két szempont tükrözi: a tintaátvitel és a pontminőség.

A nyomtatási nyomás magában foglalja a festékgörgők közötti nyomást a tintaúton, a nyomást a tintahenger és a nyomólemez között, a víznyomást, a nyomást a nyomólemez és a takaró között, és a nyomás a takaró henger és a benyomás henger.

5. a fehér cotin színárnyalat befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

A fehér cotin árnyalat különbsége nagyobb hatással lesz a k értékére egy vagy két színben. A vöröses kotin nagyobb hatással van a vörös tinta k-értékére, és a vörös tinta k-értékének adatai többet fognak csökkenni. Azonban a hatása a nyomtatási kontraszt más színek aBádoglemez nyomtató gépViszonylag kicsi. Az ok az, hogy úgy véljük, hogy a kotin vörös színe egyenértékű az alsó piros lerakásával. Amikor az összvörös eléri a szükséges sűrűséget, a vörös tinta sűrűségét nem éri el.

6. a szökőkút megoldás befolyásolja a nyomtatási kontraszt bádoglemez nyomtatás

A szökőkútoldat ph-értéke nagy hatással van az ofszetnyomtatás tintaátvitelére, és szükséges feltétele az üres részen lévő szervetlen sóréteg képződésének.

Az alkohol hatása a szökőkút oldatban a k értékre nem kisebb, mint a ph-érték hatása a bádognyomtatás k értékére. Mint mindannyian tudjuk, az alkohol fő funkciója a nyomtatásban, hogy csökkentse a víz feszültségét a felületen, és csökkentse a festékhenger hőmérsékletét.

7. a takaró befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

A takarók litográfiai (ofszet) tintaátviteli közvetítők. SoránFém offset nyomtató gépA nyomtatás, a takaró érintkezik a nyomólemez grafikai részén lévő tintával, és a nyomólemez üres részén lévő vízzel is érintkezik.

Annak érdekében, hogy a nyomtatott anyaghoz a bádognyomtatás ideális k értékét megszerezze, nagymértékben függ a takaró teljesítményétől. Ha a takaró ezen teljesítménymutatói nem jók, akkor a kialakított pontokat nem lehet kinyomtatni, ami közvetlenül befolyásolja a termék k értékét.

8. a környezet hőmérséklete és páratartalma befolyásolja a bádognyomtatás nyomtatási kontrasztját

Amikor a nyomdai műhely hőmérséklete megnő, a tinta viszkozitása csökken, és a folyékonyság nő. Ugyanakkor a száraz növényi olaj több szabad zsírsavat választ el, ami miatt az üres rész hidrofil kapacitása csökken, és a grafikus rész tintája kifelé terjed, a pontok rendellenes terjeszkedését és a k érték csökkenését eredményezi.

Ha a nyomdai műhelyben a páratartalom instabil, az üzemeltetők nem tudják helyesen szabályozni a nyomólemez víztérfogatát, ami a konzervlemez-nyomógép nyomólapjának instabil víztérfogatához vezet. Így a nyomtatott termékek színkülönbségét és egyéb hibákat fog okozni, és a nyomtatott termékek k értéke is szabálytalanul változik.